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高速電主軸常見(jiàn)故障的分析與排除
高 速 電 主 軸 故 障 分 析 與 排 除 | ||
故障現象 | 檢查、調整與判斷方法 | 故障排除方法 |
主軸發(fā)熱 | 1)主軸軸承預緊力過(guò)大,造成主軸回轉時(shí)摩擦過(guò)大,引起主軸溫度急劇升高。 | 可以通過(guò)重新調整主軸軸承預緊力加以排除。 |
(2)主軸軸承研傷或損壞,也會(huì )造成主軸回轉時(shí)摩擦過(guò)大,引起主軸溫度急劇升高。 | 可以通過(guò)更換新軸承加以排除。 | |
(3)主軸潤滑油臟或有雜質(zhì),也會(huì )造成主軸回轉時(shí)阻力過(guò)大,引起主軸溫度升高。 | 通過(guò)清洗主軸箱,重新?lián)Q油加以排除。 | |
(4)主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過(guò)多,也會(huì )造成主軸回轉時(shí)阻力、摩擦過(guò)大,引起主軸溫度升高。 | 通過(guò)重新涂抹潤滑脂加以排除。 | |
主軸強力切削時(shí)停轉 | (1)主軸電動(dòng)機與主軸連接的傳動(dòng)帶過(guò)松,造成主軸傳動(dòng)轉矩過(guò)小,強力切削時(shí)主軸轉矩不足,產(chǎn)生報警,數控機床自動(dòng)停機。 | 通過(guò)重新調整主軸傳動(dòng)帶的張緊力,加以排除。 |
(2)主軸電動(dòng)機與主軸連接的傳動(dòng)帶表面有油,造成主軸傳動(dòng)時(shí)傳動(dòng)帶打滑,強力切削時(shí)主軸轉矩不足,產(chǎn)生報警,數控機床自動(dòng)停機。 | 通過(guò)用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。 | |
(3)主軸電動(dòng)機與主軸連接的傳動(dòng)帶使用過(guò)久而失效,造成主軸電動(dòng)機轉矩無(wú)法傳動(dòng),強力切削時(shí)主軸轉矩不足,產(chǎn)生報警,數控機床自動(dòng)停機。 | 通過(guò)更換新的主軸傳動(dòng)帶加以排除。 | |
(4)主軸傳動(dòng)機構中的離合器、聯(lián)軸器連接、調整過(guò)松或磨損,造成主軸電動(dòng)機轉矩傳動(dòng)誤差過(guò)大,強力切削時(shí)主軸振動(dòng)強烈。產(chǎn)生報警,數控機床自動(dòng)停機。 | 通過(guò)調整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。 | |
主軸工作時(shí)噪聲過(guò)大 | (1)主軸部件動(dòng)平衡不良,使主軸回轉時(shí)振動(dòng)過(guò)大,引起工作噪聲。 | 需要機床生產(chǎn)廠(chǎng)家的專(zhuān)業(yè)人員對所有主軸部件重新進(jìn)行動(dòng)平衡檢查與調試。 |
(2)主軸傳動(dòng)齒輪磨損,使齒輪嚙合間隙過(guò)大,主軸回轉時(shí)沖擊振動(dòng)過(guò)大,引起工作噪聲。 | 需要機床生產(chǎn)廠(chǎng)家的專(zhuān)業(yè)人員對主軸傳動(dòng)齒輪進(jìn)行檢查、維修或更換。 | |
(3)主軸支承軸承拉毛或損壞,使主軸回轉間隙過(guò)大,回轉時(shí)沖擊、振動(dòng)過(guò)大,引起工作噪聲。 | 需要機床生產(chǎn)廠(chǎng)家的專(zhuān)業(yè)人員對軸承進(jìn)行檢查、維修或更換。 | |
(4)主軸傳動(dòng)帶松弛或磨損,使主軸回轉時(shí)摩擦過(guò)大,引起工作噪聲。 | 通過(guò)調整或更換傳動(dòng)帶加以排除。 | |
刀具無(wú)法夾緊 | (1)碟形彈簧位移量太小,使主軸抓刀、夾緊裝置無(wú)法到達正確位置,刀具無(wú)法夾緊。 | 通過(guò)調整碟形彈簧行程長(cháng)度加以排除。 |
(2)彈簧夾頭損壞,使主軸夾緊裝置無(wú)法夾緊刀具。 | 通過(guò)更換新彈簧夾頭加以排除。 | |
(3)碟形彈簧失效,使主軸抓刀、夾緊裝置無(wú)法運動(dòng)到達正確位置,刀具無(wú)法夾緊。 | 通過(guò)更換新碟形彈簧加以排除。 | |
(4)刀柄上拉釘過(guò)長(cháng),頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置,使其無(wú)法運動(dòng)到達正確位置,刀具無(wú)法夾緊。 | 通過(guò)調整或更換拉釘,并正確安裝加以排除。 | |
刀具夾緊后不能松開(kāi) | (1)松刀液壓缸壓力和行程不夠。 | 通過(guò)調整液壓力和行程開(kāi)關(guān)位置加以排除。 |
(2)碟形彈簧壓合過(guò)緊,使主軸夾緊裝置無(wú)法完全運動(dòng)到達正確位置,刀具無(wú)法松開(kāi)。 | 通過(guò)調整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量加以排除。 |